阳极氧化工艺

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阳极氧化的工作方式为铝基材形成阳极氧化结构。该表层仅由氧化铝组成。与喷涂或电镀的表面涂层不同,氧化铝实际上是下面铝基板的一部分。这意味着它永远不会剥落或碎裂。除此之外,阳极氧化结构既高度有序又多孔,因此可以进行后续工艺,例如着色或密封。

 

该过程被称为阳极氧化,因为正在处理的材料形成电路的阳极。将铝(或其他合适的金属,例如锌或镁)浸入酸性电解液浴中。然后电流通过。因为阴极安装在阳极氧化槽的内部,所以金属变成阳极,从而释放出与表面铝原子融合的氧离子。虽然阳极氧化实际上是一种自然发生的现象,但机械过程使其发生得更快,而且规模更广、更均匀。

 

铝合金进行阳极氧化处理的原因有很多,包括提高耐腐蚀性、更容易染色或改善润滑和附着力。在提高其耐用性的同时,阳极氧化不会影响铝部件的强度,并且新形成的层是不导电的。

 

纯铝在室温下暴露在氧气中时,会形成一层厚达 3 nm 的无定形氧化铝表面层。  该层提供良好的腐蚀保护。大多数铝合金能够形成更厚的氧化层,厚达 15 nm。但是,根据合金的不同,与纯铝相比,提供的防腐蚀保护有所降低这就是制造中使用的铝合金经过阳极氧化处理的原因。该工艺极大地增强了自然发生的耐腐蚀性,这是使用铝而不是其他金属选项的一大好处。

 

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更新日期:2022-09-09
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