影响铝型制品尺寸的因素(五)

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影响铝型制品尺寸的因素(五)

拉伸矫直量

型材在挤出模孔后,为校正扭拧、弯曲、波浪,让高温下有很高塑性的铝型材及时得到矫正,往往要紧靠模子出料口设置导路。导路的大小、形状应根据制品断面大小、形状而定,一般都是与制品形状相似。有的不用导路可以用石墨条在出料口附近将型材强迫导向一定的方向、角度前进,使其型材在热状态下得到初步矫直。

 

拉伸矫直是使铝型材在张力作用下产生轻微塑性变形而实现矫直。

 

挤压时从热状态变成冷状态,根据热胀冷缩原理,制品断面尺寸也会轻微变小。因此为保证挤压制品在拉伸后尺寸在允许公差范围内,必须在拉伸前的挤压型材有一个合理的允许公差(称为挤压偏差)

除此以外拉伸时还会引起断面的几何尺寸发生改变,如型材的开口部分产生张口或收口的现象。为克服这些毛病,必须注意控制拉伸率,选择适当的夹持方向,以及采用添加矫直垫块的方法解决
更新日期:2022-06-17