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铝型材挤压模具知识

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铝型材挤压模具知识

 

挤压模具在型材挤压生产中的工作条件是十分恶劣的,既需要在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用,并且还需要承受周期性载荷作用。这都需要模具具有较高的热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。为满足以上几项要求,目前在国内普遍采用优质4Cr5MoSiV1(美国牌号H13)合金钢,并采用真空热处理淬火等方式来制作模具,以满足铝型材生产中的各项要求

铝型材挤压模具长期使用可能出现的问题:

1.有缝角或焊合不良

2.铝合金型材壁出现下凹或上凸的弓形面

3.铝合金型材表面条纹
4.铝合金型材弯曲和扭拧

铝型材挤压模具应该如何进行维护

1. 选择合适的挤压机型进行生产

2. 合理选择锭坯及加热温度

3. 优化挤压工艺

4. 挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程

5. 模具使用上采用由低到高再到低的使用强度

6. 采用正确的碱洗(煮模)方法

7. 模具上机前工作带必须经过研磨抛光

8. 挤压生产时模具保温时间一般在2-3小时左右,但不能超过8小时

发布日期:2022-05-07 09:51:54 | 返回 | 关闭