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铝型材挤压模具上机前后注意事项(二)

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铝型材挤压模具上机前后注意事项(二)

6.铝型材挤压模具修模工在对分流模装配时,应用铜棒轻轻颠打,不允许用大铁锤猛击,避免用力过大,震烂模具.


7.
铝型材挤压模具氮化前需对模孔工作带仔细抛光至表面粗糙度Ra0.80.4μm.


8.
铝型材挤压模氮化前要求清洗干净,不允许有油污带入炉内;氮化工艺要合理(依设备特性与模具材料而定),氮化后表面硬度为HV9001200,氮化层过厚、过硬会引起氮化层剥落。一套模具一般允许氮化35 次;复杂的高倍齿散热器型材模不进行氮化工序.


9.
对老产品的新模、棒模、圆管模可不经试模直接进行氮化处理;新产品及复杂型材模必须经试模合格后才能进行氮化处理.


10.
铝型材挤压新模试模合格后,最多挤压10 个铸锭就应卸机进行氮化处理,避免将工作带拉出沟槽;两次氮化之间不可过量生产,一般平模为60100 个锭,分流模为4080 个锭为宜,过多会将氮化层拉穿。


11.
使用后的铝型材挤压模子抛光后,涂油人库保管。

发布日期:2022-04-29 09:15:37 | 返回 | 关闭